武漢質(zhì)量核心五大工具課程背景

各行各業(yè)越來(lái)越關(guān)心有什么方法可以在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)能降低生產(chǎn)成本，從而使自己在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利位置。IATF16949：2016中的五大質(zhì)量工具APQP，F(xiàn)MEA， MSA， SPC， PPAP，經(jīng)過實(shí)踐證明，不但在汽車行業(yè)十分有效，且同樣適用于其它各制造行業(yè)。它們對(duì)預(yù)防和改善質(zhì)量、節(jié)省時(shí)間和提率、減少浪費(fèi)和降低成本有著巨大作用。

武漢質(zhì)量核心五大工具課程收益

了解IATF 16949：2016中對(duì)質(zhì)量體系核心工具的基本要求，并能夠結(jié)合質(zhì)量體系進(jìn)行有效使用；

對(duì)于管理層和企業(yè)來(lái)說，將能夠在企業(yè)管理人員中獲得更多的助力來(lái)推進(jìn)核心工具的使用，持續(xù)地改進(jìn)過程，并在管理方法上更加系統(tǒng)化。

武漢質(zhì)量核心五大工具授課對(duì)象

質(zhì)量體系推行人員

實(shí)施質(zhì)量體系的組織中管理人員

設(shè)計(jì)開發(fā)/工程技術(shù)人員

企業(yè)中任何需要學(xué)習(xí)質(zhì)量控制工具的人員

武漢質(zhì)量核心五大工具課程大綱

第一部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

1、APQP簡(jiǎn)介與基本原則

2、計(jì)劃和確定項(xiàng)目

3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

4、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)

5、產(chǎn)品和過程確認(rèn)

6、反饋、評(píng)定和糾正措施

第二部分：FMEA潛在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)

2、PFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)大綱

第三部分：MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

1、MSA的基本概念

2、計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)

3、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)

第四部分：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

1、SPC概述

2、過程能力指標(biāo)

3、控制圖的原理

4、變量控制圖

5、如何開始建立SPC

6、屬性控制圖

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

1、PPAP簡(jiǎn)介與過程要求

2、重要的生產(chǎn)過程

3、PPAP要求

以下是部分培訓(xùn)內(nèi)容摘要：

PFMEA分析程序

1.確定過程

2.確定過程的潛在失效模式

3.確定潛在失效后果

4.確定潛在失效模式的起因

5.列出現(xiàn)行過程控制措施

6.進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析

7.提出改進(jìn)措施

8.跟蹤改進(jìn)措施的落實(shí)

9.填寫PFMEA分析表格

控制圖定義與原理

控制圖(Control Chart),又稱管理圖、休哈特圖。是美國(guó)休哈特(W.A.Shewhart)博士于1924年發(fā)明的。

控制圖是區(qū)分過程中的異常波動(dòng)和正常波動(dòng),并判斷過程是否處于控制狀態(tài)的一種工具。

當(dāng)過程僅含正常波動(dòng)時(shí),過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(也即受控狀態(tài)),此時(shí),過程輸出的質(zhì)量特性x呈正態(tài)分布。

過程的受控狀態(tài)是生產(chǎn)追求的目標(biāo),因?yàn)樵谑芸貭顟B(tài)下,有下列幾大好處:

1)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有完全的把握(通常,控制圖的控制界限都在規(guī)范限之內(nèi),故至少有99.73%的產(chǎn)品是合格品)。

2)生產(chǎn)也是經(jīng)濟(jì)的(普通因素和特殊因素都可以造成不合格品,但由普通因素造成的不合格品極少,在3σ控制原則下只有0.27%,主要是由特殊因素造成的。故在控制狀態(tài)下所產(chǎn)生的不合格品少,生產(chǎn)經(jīng)濟(jì))。

3)在控制狀態(tài)下,過程的變異小。

測(cè)量系統(tǒng)線性差的原因

1)儀器長(zhǎng)期沒有校準(zhǔn),需要減少校準(zhǔn)周期。

2)儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損。

3)缺乏維護(hù)—腐蝕、銹蝕、臟污。

4)基準(zhǔn)磨損或損壞,基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差。

5)儀器校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整不當(dāng)。

6)儀器質(zhì)量差,設(shè)計(jì)或一致性不好。

7)儀器設(shè)計(jì)或測(cè)試方法缺乏穩(wěn)健性。

8)量具或零件隨零件尺寸的變化而變形

9)環(huán)境變化—溫度、濕度、振動(dòng)、清潔度。

10)測(cè)量方法不同—設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)。

11)應(yīng)用出錯(cuò)—零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞,觀察錯(cuò)誤(易讀性、視差)等。

武漢質(zhì)量核心五大工具課程事項(xiàng)

> 培訓(xùn)地址：武漢市青山區(qū)和平大道建設(shè)一路31附21號(hào)；

> 該培訓(xùn)項(xiàng)目共培訓(xùn)3天，2024年3月23-25日；

> 培訓(xùn)費(fèi)用RMB 2600元/人，含教材、資料、培訓(xùn)、證書；

> 單獨(dú)"質(zhì)量五大核心工具"網(wǎng)絡(luò)課程收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：1000元/人。